У нашем претходном броју разговарали смо о галванизацији-„коже“ која штити лежај од спољашњих услова. Овог пута се крећемо унутар линеарног лежаја и фокусирамо се на „скелет“: кавезе од смоле и челичне кавезе, и услове у којима сваки од њих најбоље одговара. Кавез равномерно распоређује котрљајуће елементе, одржава их на правом путу и директно утиче на то колико глатко, тихо и дуго ради лежај. Одабир правог материјала кавеза је једнако важан као и одабир праве величине лежаја или носивости.
Критична улога кавеза у производњи лежајева и раду опреме
За линеарне лежајеве који се ослањају на прецизно рециркулационо кретање, кавез је далеко од додатне опреме. Он директно утиче на фабричку инспекцију квалитета и одређује стабилност и трошкове одржавања ваше опреме током дуготрајног-континуалног рада.
- Елиминисање судара лоптица и смањење топлоте трења
Без кавеза, куглице се ломе једна о другу, изазивајући озбиљно трење и локализовано накупљање топлоте. Кавез изолује сваку лопту, значајно смањујући отпор котрљања и држећи пораст температуре под контролом.
- Равномерна дистрибуција оптерећења и продужење радног века
Кавез осигурава да су лоптице подједнако распоређене по обиму, равномерно распоређујући радијално и аксијално оптерећење преко сваке лопте. Ово спречава рано удубљење или ломљење изазвано преоптерећењем у једној-тачки.
- Задржавање масти и продужење интервала одржавања
Унутрашње шупљине кавеза држе одговарајућу количину мазива, непрекидно снабдевајући уљем контактне површине током котрљања. Ово ефикасно продужава циклусе подмазивања и смањује време застоја машине.
Поређење перформанси – кавез од смоле наспрам челичног кавеза
|
смола Раге
|
челични бес
|
|
| производи |
|
|
| предња плоча |
Инжењерска пластика |
СУС304 нерђајући челик |
| антибактеријски |
Лагана конструкција и ниска{0}}умена буке |
Висока крутост и велика{0}}носивост |
| прање вуне |
Ниже – идеално за стандардне{0}}производе велике количине |
Више – повећани трошкови материјала и машинске обраде |
| датум лансирања |
Лагано – погодно за честа стартовања/заустављања и велике{0}}брзине реципрочне брзине |
Тешка – већа инерција, спорији одговор на убрзање |
| Деватвеинг спеед |
Изузетно ниска – без металних удара, идеално за тиха окружења |
Више – приметан звук трења метала-о-котрљање метала |
| контрола мобилног телефона |
-20~80 степени; омекшава изнад 80 степени |
До 120 степени, димензионално стабилан на високој температури |
| бесплатна ставка |
Погодно за мала до умерена оптерећења |
Погодно за велика оптерећења и{0}}прилике са великом крутошћу |
| електричне машине |
Може да пукне под јаким ударом |
Чврста – отпорна на трајне деформације |
| наведено трајање |
Употребљиво при нормалној влажности |
Верзије од нерђајућег челика отпорне су на киселине, базе и влагу |
| величине |
Зазор се повећава са хабањем, а прецизност се постепено смањује |
Одржава високу прецизност током дугих периода, изузетно ниску стопу хабања |
| цене |
3Д штампа, медицински уређаји, монтажа електронике, аутоматизација светла, канцеларијске машине |
Тешке алатне машине, пресе за штанцање, пећи{0} на високим температурама, линије за паковање, производња аутомобила |
Разјашњене уобичајене заблуде
"Метални кавези су увек бољи од пластичних кавеза."
Ово није увек тачно. Челични кавези нуде већу чврстоћу и отпорност на топлоту, али су кавези од смоле често тиши, јефтинији и мање подложни рђењу при малим-оптерећењима, чистим или ниским{2}} апликацијама.
„Кавези од смоле нису издржљиви и припадају само јефтиним{0}} производима.“
Iн у ствари, инжењерски пластични кавези могу дуго трајати када су усклађени са правим радним условима. Њихова својства-самоподмазивања такође могу да смање одржавање прецизне опреме и опреме за чисте просторије.
"Материјал кавеза не утиче на перформансе лежајева."
Иако кавез не носи главно оптерећење, он утиче на размак котрљајућих елемената,{0}}стабилност при великој брзини и буку, а све то утиче на укупне перформансе машине.
"Сваки материјал кавеза може се слободно заменити."
Ово се не препоручује. Кавези од смоле и челика се разликују по потребама за подмазивањем, толеранцији температуре, буци и крутости, тако да замену увек треба потврдити у односу на примену.
Усклађивање материјала кавеза са условима рада
Мала оптерећења, велике брзине, ниска бука или чисто окружење:кавези од смоле су обично бољи избор, нудећи тиши рад и ниже почетне трошкове.
Тешка оптерећења, удар, високе температуре или високи захтеви за крутост:челични кавези се обично боље уклапају, обезбеђујући већу чврстоћу и бољу термичку стабилност.
Влажни или корозивни услови:кавези од смоле добро функционишу када су оптерећења умерена; кавези од нерђајућег челика су боља опција када је такође потребна висока крутост.
Ограничен приступ одржавању:кавези од смоле нуде боље само{0}}подмазивање и могу да смање учесталост одржавања, док је челичним кавезима потребно периодично подмазивање и спречавање рђе.
Дугорочни-укупни трошкови:за стабилне апликације са малим{0}}оптерећењем, кавези од смоле често дају велику вредност; за честу употребу са великим-оптерећењем, челични кавези имају тенденцију да обезбеде стабилнији дуготрајни{2}}век трајања.
Контактирајте наше инжењере или продајни тим
Све у свему, ни кавези од смоле ни челични нису универзално супериорни. Прави избор зависи од услова рада. За мала оптерећења, ниску буку, чисто окружење или апликације које су{2}}осетљиве на цену, кавези од смоле су често прикладнија опција. За тешка оптерећења, високе температуре, ударце или захтеве високе крутости, челични кавези обично боље одговарају. Препоручујемо да одаберете материјал кавеза на основу стварног оптерећења, брзине, температуре и услова одржавања. Ако нисте сигурни који кавез је прави за вашу примену, контактирајте наше инжењере или продајни тим. Можемо вам помоћи да одаберете најприкладније решење за линеарне лежајеве за ваше специфичне захтеве.
